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    水性環保切削液

    產品型號: HR-838
    包裝規格: 25kg/桶 200kg/桶
    更新時間: 2015-07-17
    適用范圍:

    用于鐵、鋼、鋁等金屬的多種加工

    瀏覽次數: 0
    有效期: 3年
    價格
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    HR-836水性切削液選用表面活性劑、防銹劑、降溫劑等復配而成,是新一代高性能的多用途切削/磨削液。與水混合時,本產品具有良好的極壓潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性。具有極強的抗微生物分解能力,在不同的水硬度條件下,仍可保持其穩定性。對CNC加工中心、數控中心導軌油的混入有極好的抗油性。切削液各項指標均優于皂化油,它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點,并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點??朔藗鹘y皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病,對車床漆也無不良影響,對機床沒有腐蝕性,屬當前最領先的切削產品。

    切削液外觀

    產品優勢

    • ★ 含特種極壓潤滑添加劑,可顯著減少刀具磨損;
    • ★ 采用高分子水/油溶性防銹劑,對設備及工件有極好的防銹性;
    • ★ 低泡沫傾向,清洗性能好,代替傳統乳化油(又稱皂化油、太古油)
    • ★ 本品添加比例5-10%。
    • ★ 使用壽命長,一年以上更換期,符合環保要求,減少浪費,提高生產效率。
    • ★ 對操作工人皮膚無傷害、及機臺油漆無影響,且有保護作用。

    適用范圍

    HR-836水性切削液適用于數控、加工中心等機床的加工,也可用于其他普通加工機床的使用??捎糜诙喾N材料的機械加工,如鑄鐵、碳鋼、普通合金鋼、模具鋼、鋁合金(部分)、銅及銅合金等材料的切削。

    配方/成分

    水溶性切消液常用配方成分有非離子表面活性劑(松香、順酐等)、油酸三乙醇胺脂、極壓抗磨劑、防腐劑以及消泡劑等等

    優勢對比

    本產品與普通切削液優勢對比

    加工效果對比

    普通鋼、合金鋼
    我司產品加工效果 山寨品加工效果
    我司切削液加工合金鋼效果 山寨切削液加工合金鋼效果
    不銹鋼
    我司切削液加工不銹鋼效果 山寨切削液加工不銹鋼效果
    鋁合金
    我司切削液加工鋁合金效果 山寨切削液加工鋁合金效果

    使用指南

    金屬加工油使用指南
    現象 原因 對策
    皮炎
    操作人員皮膚干燥、皺裂、紅斑、起屑、發疹和潰爛等(水基、油基潤滑劑)
    1.由于接觸溶劑和低粘度油品而使皮膚脫脂
    2.堿性強的水基潤滑劑或表面活性劑脫脂
    3.皮膚上粘有水基潤滑劑
    1.選用皮膚刺激性小的油劑
    2.設置防止油液飛濺的裝置,提高自動化程度,減少接觸油液的機會
    3.指導操作人員保持清潔衛生,工作完畢一定要涂敷保護性油脂
    4.使用油基潤滑劑時,涂水溶性保護膏;使用水基潤滑劑時,涂非水溶性保護膏
    5.加強使用液管理,防止腐蝕和劣化
    6.機械、油罐定期用殺菌劑清洗。罐內一定不要投入食物、煙頭,不要吐痰
    水基潤滑劑引起的惡臭 1.使用液腐敗
    2.漏金潤滑油導致腐敗
    1.更換新液
    2.定期檢查
    3.添加殺菌劑,防腐敗劑,清洗機床防止泄漏
    油基潤滑劑引起的惡臭 油劑伴隨著發煙生產汽化,分解產物氣化 1.設置通風口
    2.加大給油量
    3.更換油劑
    噴霧 噴霧供油造成油霧 1.增設煙霧收集裝置和換氣裝置
    2.減少給油量
    3.不切削時自動停止噴油
    油基潤滑劑急劇發煙,車間形成煙霧 油劑初餾點低 1.換成水基潤滑劑
    2.更換或增加初餾點高的油劑

    注意事項

    • ▲ 初次使用,建議將潤滑系統清洗干凈。
    • ▲ 本切削液不可與其它油品、化學品混合。
    • ▲ 不要使用地下水與切削液混合使用,否則防銹效果會大大減弱。
    • ▲ 貯存過程中防止水分和雜質的進入,否則可能導致產品變質
    • ▲ 使用過程中應注意保持濃度,否則有可能導致防銹性下降
    • ▲ 加工過程中盡量避免雜油和雜質的混入,建議安裝除油裝置
    • ▲ 盡量將切屑排除在切削液之外,建議安裝過濾設備及磁性分離裝置

    包裝貯存

    • 包裝:25kg/桶,200kg/桶
    • 貯存:任何產品都應存放在遮擋物存下;當只能存放在室外時,應水平放置,以避免雨水侵入和油桶上的標記被侵蝕。產品不應儲存在超過50℃或嚴寒的環境中,也不應暴露在強光下。
    • 有效期:3年

    常見問題

    • 咨詢問題:

      切削液、切削油、乳化液有什么區別?

      海日客服:

      您好,一般來說,它們的性能好壞排序是這樣的:切削液>切削油>乳化油。水基切削液冷卻防銹清洗等性能好;切削油的潤滑性能好;乳化液具有一定的潤滑防銹性冷卻清洗,但是容易變產生微生物而發生分解變質夏天還不容易稀釋使用壽命較短,在市場上基本已經淘汰。

    • 咨詢問題:

      如何根據加工件材質及粗精加工的不同選用合適的切削液??

      海日客服:

      加工件材質的可切削性對切削液的選用的關鍵。
      粗加工時,刀具磨損慢和加工生產率高,切削液濃度可變低;
      精加工時,要求加工件高精度和較小的表面粗糙度,切削液的濃度可提高。
      難加工的材質可選用抗磨劑活性高 極壓劑的切削液;易加工材質則選用普通的切削液即可。
      切削有色金屬時,切削力和切削溫度都不高,可選用切削油。切削合金鋼時,如果切削量較低 表面粗糙度要求低,此時需要優異潤滑性能的切削液,可選用切削油和高濃度切削液。切削鑄等材料時,形成大量鐵屑,易隨切削液到處流動,流入機床之間造成部件損壞,可使用低濃度切削液(冷卻清洗功能較好)。
      切削液也可做為磨削液來用,使用濃度減半。

    • 咨詢問題:

      新買的機床如何選擇切削液?

      海日客服:

      首先要考慮到機床結構是否適合。一般先按照機床說明書推薦的切削液品種,沒有特殊要求,盡量不要更改,防止應選用不當造成機床損壞。從提高產品加工質量,操作環境,刀具的耐用度,切削液補充量等因素出發,來選擇不同的切削液,提高產品的性價比。

    • 咨詢問題:

      加工件切削方法不同如何選用切削液?

      海日客服:

      車床、銑床、鉆床等要求切削速度較高的粗加工中,要求切削液具有良好的冷卻性能,這時應選用水性切削液。
      在一些精密的高強度加工中(例如:拉削、攻絲、深孔、鉆削、齒輪加工),此時需要切削液具有優異的潤滑性能,可選用切削油或極壓抗磨切削液。


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